О компании
Предприятие Costruzioni Meccaniche LUIGI BANDERA (Италия) стартовало в 1947 году под руководством своего основателя Луиджи Бандера. За непродолжительное время фирма заняла лидирующие позиции в развитии индустрии машин и оборудования для переработки пластмасс. В 1998 году компания BANDERA получила свидетельство о контроле качества ISO 9001.
Производственное предприятие BANDERA отличает собственная база металлообработки, что дает дополнительные преимущества при разработке специального оборудования и оказания, различных сервисных услуг. При проектировании отдельных элементов оборудования используется сложное программное обеспечение для расчета конструкции в соответствии с реологическими особенностями перерабатываемых материалов. Компания BANDERA располагает тремя производственными площадками для обработки, сборки и тестирования оборудования. Оборудование оснащается самой современной электроникой и компьютерной системой управления, что гарантирует высокоточный контроль всех параметров переработки и качества готовой продукции. Возможны различные варианты комплектации.
Для подготовки коммерческого предложения просим Вас указать:
|
Назначение готовой продукции
Количество слоев пленки
Используемые материалы по слоям
Ширина пленки (без фальцев), мм (мин/макс)
Размер фальца, мм (мин/макс)
Толщина пленки, мкм (мин/макс)
Требуемая производительность линии кг/час
Необходимое дополнительное оборудование
|  |  |
МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ОБОРУДОВАНИЯ
Линии для производства однослойных пленок
- Отличительные особенности линии для производства пакетов BANDERA – это надежность, низкая себестоимость, гибкость и быстрота смены форматов. Для этих целей мы предлагаем линию однослойной экструзии с поворотной головкой, фиксированным приемным порталом, одностанционным узлом намотки.
Линии для производства трехслойных пленок общего назначения CO.D.Y
- Идея создания семейства линий BANDERA CO.D.Y возникла от желания предоставить заказчику возможность организовать производство там, где экономическая ситуация не позволяет делать большие капиталовложения. Это достигается тщательным проектированием, выбором правильной конфигурации линии и при этом не в ущерб качеству оборудования. Данная концепция подходит для начинающих производств и насыщенных рынков, где границы для маневра сужены.
Линии для производства термоусадочной пленки
- Возросшие за последнее время объемы производства термоусадочной пленки, позволили создать производительные и эффективные экструзионные линии, позволяющие получить прекрасные характеристики усадки и призрачности при умеренной себестоимости. Компания BANDERA имеет также большой опыт в разработке линий для производства пленки стретч-худ, применяемой для паллетной упаковки.
Линии для производства технических пленок
- К техническим, мы относим пленки с высокими механическими и эксплуатационными характеристиками, использующиеся в промышленности, для защиты поверхностей и т.д. Чтобы получить такие специфические характеристики необходимо оснастить линию автоматическими устройствами управления процессом производства для обеспечения постоянства качества. Особое внимание нужно обратить на выбор намоточного устройства, которое должно быть универсальным и обеспечить намотку контактную, осевую и в зазор.
| |  |
Линии для изготовления пленок под промышленные мешки
- Эксплуатация конечными потребителями все более совершенного и быстрого оборудования для затаривания в мешки привело к необходимости использовать пленку с все более жесткими механическими характеристикам и отличной свариваемостью. Для этой цели фирма BANDERA нашла решение гарантирующее высокое качество и производительность свыше 300 кг/час.
Линии для производства пятислойных и семислойных барьерных пленок
- Пятислойная и семислойная пленка находит свое применение в пищевой, медицинской и фармакологической промышленности. Данные отрасли индустрии ставят постоянство качества готовой продукции на первое место. В этом случае решающее значение в конструкции линии приобретает геометрия шнека и головки для обеспечения непрерывной выработки без локальных перегревов, вызванных максимальными и минимальными величинами напряжения сдвига. Контроль толщины пленки и высокое качество ее намотки является необходимыми условиями для успешной работы в секторе пищевой упаковки.
Линии для производства сельскохозяйственных пленок
- Компания BANDERA была одной из первых, кто изготовил линию для производства сельскохозяйственных пленок. Сельскохозяйственное полотно обычно имеет ширину от 4 до 20 метров и толщину от 120 до 200 мкм и при этом выдерживать очень суровые климатические условия. В настоящее время BANDERA может поставлять переработчиками линии с диаметром фильеры до 2500 мм!
Оборудование для производства геомембран
- Геомембрана является наиболее специфическим продуктом в области рукавной экструзии пленки. Готовая продукция находит свое применение для гидроизоляции свалок, туннелей, накопительных резервуаров, водных бассейнов, ирригационных каналов, шахт, автострад, укреплении речных и морских вод, защита плотин и т.д. BANDERA предлагает экструзионные линии для производства геомембран с полезной шириной 6-8 метров и толщиной 0.5 – 3 мм.
Линии для производства биологически разрушаемых пленок
- Беспокойства, вызванные сегодняшним состоянием окружающей среды и недавние нормативные и законодательные требования (не только в западных странах), способствуют растущему распространению биологически разрушаемой и компостируемой пленки, при производстве которых используются растительные компоненты (например, кукурузный крахмал). Компания BANDERA совместно с крупным производителем биоразлагаемых материалов в Италии разработала семейство экструзионных линий оптимизированных для переработки новых и современных смол.
Основные компоненты линии подробнее:
Экструдеры
Экструзионные головки
Однослойные экструзионные головки
Трехслойные экструзионные головки
Пятислойные и семислойные экструзионные головки
Кольца охлаждения
Приемный портал
Намотчики
Автоматизация
Аксессуары
[печатать]